该怎样提高运输机刮板的工作效率呢?
近年来随着矿井的发展,煤矿运输机刮板都在争取实现一矿一井一面的高度集约化生产模式。作为长臂工作面的主要运输设备,刮板输送机的输送能力主要由矿井的生产能力来决定,同时也决定了运输机刮板的发展趋势。那么刮板输送机都有哪些特点呢?该怎样提高运输机刮板的工作效率呢?下面是小编总结的一些关于运输机刮板的相关知识。
矿山采运工作中为了提高工作效率减少不必-要的浪费,提升运输机刮板的利用率是比较有效的方法。为了提高运输机刮板的利用率,它在采煤过程中使用的时候基本上都是满负荷运载,时间久了之后会对设备造成不良影响,比如说它的链轮会磨损,它的连接环还有可能因此被拉断,导致刮板机不能正常运转。当然也不可能*是由这一因素造成的刮板机不能工作,刮板链在运行中突然被煤炭中的刚性物卡住,或在溜槽对口处错位,也会造成相同的后果;或者是运输机刮板运输机刮板在安装阶段的时候,刮板链的松紧度就没有调节好。
从造成运输机刮板断链而不能工作的原因来看,矿井运输机刮板,为了使运输机刮板运输机刮板正常安-全的运转,**加强刮板链的检查和维修并采取相应的管理措施。一方面要及时调整链轮,使它的轮牙对称使用;当两链轮磨损程度不一致时,更换两链轮使两链受力平衡,两链在运转中刮板不斜。另一方面**在刮板机中配以液力偶合器,以减轻链条所受冲击载荷;当板链使用一段时间之后可以将其拆下并翻转90度继续使用,调换水平刮板链环与垂直刮板链环的位置,利用改变其磨损部位的办法延长链条的使用寿命。
还有就是要防止刮板输送机的刮板链过紧、过松;机器运行的时候**平,而且直,运输机刮板,避免急弯;它的溜槽底部不要有浮煤,有的话要及时清掉以减少刮板链在运行中的阻力。好了,这就是小编要给大家分享的关于运输机刮板的相关知识,如果有不对的地方,欢迎前来指正。
1、带闸门的运输机要求驱动装置架、机头、尾架、中间槽支架等一律垫以30mm以上水泥台,不带闸门的运输机亦应垫30mm水泥台,有特殊要求时允许不垫。安装中间槽时,按中间槽外侧的顺序号依次安装。
2、要求安装平直,待所有螺栓紧固好后,再按图纸要求统一铺砌铸石板。粘结剂由施工单位自行选定,并严格按照操作规程施工,待干燥后,再空行运转。
3、链条装配时,将链条立环焊接口向上(即立环焊口背向链轮),平环焊接口向链条中心线。连接环凹台面向上,平面向下(即平面面向链轮)。
4、整机安装好后,轻型运输机刮板,进行空运转4小时,运转后,轴承温升不得**过30℃,各部螺栓无松动,铸石板无明显碰撞痕迹,减速器应符合要求。闸门运输无障碍现象,各部分间隙应符合规定。运转中应平稳、无冲击、振动等现象。链条拉力均匀,轴承温升不**过30℃,后统一喷一遍油漆。
埋刮板输送机是属于具有挠性牵引构件的输送机械。它的输送原理与刮板输送机不同。
刮板输送机是利用固定在链条上的埋刮板一份一份地向前刮运物料,物料是断续的。
它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等优点。因此显著改变了工人的劳动条件,防止了环境污染。埋刮板输送机原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和壳体给物料的侧压力,在输送物料过程中,双边链运输机刮板,刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力,这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量。使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动。
运输机刮板注意事项:
(1)机器运行时,操作人员应随时观察机器的运行情况。对电动机、减速器、轴承等部位,要随时进行检查,有无异常。一旦发现异常,应立即停车进行检查,及时排除故障。
(2)减速器的温升不能**过70度,电动机的温升不能**过85度,否则会出现问题。
(3)如果工作面较长的话,那么不能有大的弯曲,且弯曲度不能大于3度,以免链条出现脱落现象。
(4)输送机头和输送机尾,其要有稳固支柱,而且要是齐全的。
(5)溜槽要平稳,刮板要齐全,螺栓要拧紧,不能有松动。